انواع اکسپنشن جوینت لاستیکی

تاریخ انتشار : 2017/12/26

(Rubber Expansion Joints)

 

درباره اکسپنشن جوینت ها Expansion Joints

       وجود لرزش در خطوط و سیستمهای انتقال سیالات امری اجتناب ناپذیر است. این لرزش ها به دلایل مختلفی بروز می کنند. تغییرات دمایی سیال ، تغییرات دمایی محیط کاری سیستم، لرزش مداوم ناشی از حرکتهای ناخواسته دستگاههای مکانیکی موجود در سیستم (اعم از پمپ، کمپرسور ، فن، توربین و…)، و یا  علل بیرونی مثل باد، زلزله، نشست سازه و… به همین دلیل به منظور جذب این حرکهای ناخواسته و جلوگیری از انتقال آن و اسیب رساندن به سیستم و استهلاک زودرس خط لوله و سایر قطعات ، به فراخور دمای سیال، محیط کاری، فشارکاری سیال و… از انواع متنوع لرزه گیرها ( Expansion Joints ) استفاده می شود.

      امروزه انواع مختلفی از ( Expansion Joints ) یا اتصالات انبساطی در صنایع استفاده  می شود که بسته به شرایط کاری از انواع بسیار متنوع آنها استفاده می شود در یک تقسیم بندی کلی از نظر جنس به سه گروه عمده تقسیم می گردد.

       انتخاب نوع هر کدام ازانواع اکسپنشن جوینت ها در حالت کلی به مقدار فشار کاری و همچنین دمای کاری وارد شونده به جداره داخلی لوله بستگی دارد و با توجه به ظرفیت های اسمی تحمل دما و فشار متریالهای فلزی، پارچه ای و یا لاستیکی انتخاب نوع اکسپنشن جوینت محدود میگردد.

لطفا برای آشنایی بیشتر با انواع اکسپنشن جوینت های لاستیکی به بخش مقالات مراجعه بفرمائید.

 

اکسپنشن جوینت های لاستیکی (Rubber Expansion Joints)

       اکسپنشن جوینت لاستیکی  یا ( Rubber Expansion Joints ) از ساده ترین نوع لرزه گیرها “اتصالات انبساطی” محسوب می گردند، بدنه اصلی آنها از لاستیک تشکیل گردیده و یکی از کاربردهای بسیار رایج آنها در قسمت Suction و Discharge پمپها می‌باشد که علاوه بر جذب لرزشهای موجود، قابلیت حذف ضربات قوچ و شوکهای به وجود آمده را دارند وعمدتاً جهت مهار یا دفع لرزشهای ناشي از كاركرد تجهيزات مكانيكي ( پمپ، كمپرسور، فن، توربین و…) و گاها برای مهار حرکتهای محدود ناشی از انبساط و انقباض پایپینگ استفاده می شوند.

Rubber Exoansion Joints

 

به طور کلی بدنه اکسپنشن جوینت لاستیکی از سه لایه اصلی تشکیل شده است:

  • پوسته اصلی (Cover) از جنس لاستیک طبیعی یا سنتتیک که در تماس مستقیم با سيال عبوری بوده و باید با توجه به سيال عبوري از مقاومت کافی در برابر خوردگي و مقاومت سايشي برخوردار باشد.
  • مغزی (Joint Body) متشکل از انواع الاستومرهاي طبيعي و مصنوعي تقويت شده با لایه های پارچه ای خاص ( منجيد ) که بسته به مقاومت مکانیکی و قابليت تحمل فشار، متفاوت می باشد
  • و آستری (Lining) که وظیفه محافظت خارجي لرزه گیر را در برابر عوامل بیرونی مانند تغییرات جوي، اشعه ماورا بنفش ، اجسام خورنده در محل نصب و محافظت در برابر ضربات و صدمات بیرونی و سايش را عهده دار مي باشد.
Rubber Expansion Joints

      

محدوده فشار کاری اکسپنشن جوینت های لاستیکی به طور عموم از فشار های وکیوم تا ۱۶ بار و در شرایط سایزی محدود تا فشار نهایتا ۲۵ بارمتغییر می باشد. همچنین محدوده دمای کاری اکسپنشن جوینت های لاستیکی تا حداکثر ۱۴۰ درجه سانتیگراد محدودیت دارد.

 

مزایای استفاده از اکسپنشن جوینت های لاستیکی:

       از مهمترین مزایای عمده لرزه گیرهای لاستیکی نسبت به اکسپشن جوینت های فلزی (اتصالات آکاردئونی فلزی)، به موارد زیر می توان اشاره کرد:

  • قابلیت استفاده در محیطهای بسیار خورنده (البته در دما و فشار محدود)
  • مقاومت خستگي ، شيميايي و سايشی بسيار بالا
  • قابليت تحمل ضربات و شوك هاي فشار و دفع ضربات قوچ
  • وزن پایین و نياز به حداقل فضا جهت نصب
  • انعطاف پذيري زياد و اتلاف حرارتي بسيار كم
  • بی نیازی به گسكت و واشر آب بندي و نصب آسان
  • عدم انتقال جريان الكتريسيته ( در كاربري هاي خاص نظير حفاظت كاتدي و يا انتقال گازهاي قابل انفجار )

 

صنایع مورد کاربرد اکسپنسن جوینت های فلزی:

  • صنایع نفت، گاز، پتروشیمـی
  • صنایع فـولاد
  • صنایع سیمـان
  • صنایع غذایـی
  • صنایع دریایـی
  • صنایع تأسیساتـی
  • صنایع چوب و کاغذ
  • و…

 

انواع اکسپنشن جوینت های لاستیکی:

اکسپنشن جوینت های لاستیکی بر اساس نوع پخت لاستیک به دو دسته تقسیم می شوند:

 

 

خواهشمندیم برای دریافت مشاوره فنی و یا ارسال درخواست از فرم زیر استفاده فرمائید.

فرم ارسال درخواست اکسپنشن لاستیکی

برخی از مشتریان

فولادسپیدفراب‌کاشان
آهن‌وفولادارفع‌اردکان
مجتمع‌ پتروشیمی مبین
مجتمع سیمان غرب
مجتمع سیمان هگمتان همدان
مجتمع سیمان شاهرود
نیروگاه شهیدمفتح همدان
نیروگاه شهیدسلیمی نکا